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Lasercutter

2020-09-09T20:35:24Z

Stella: /* Wer hat eine Einweisung erhalten? */

{{Hardware
|kontakt =
|status = working
|ort = Frickelraum
|beschreibung = Lasercutter
|bild =
|bildbeschreibung =
|links = 
|usage = Benutzung erst nach Einweisung. Kaputtmachen und Reparieren nur von Spezialexperten.
|kontakt = larsan, pecca, reneger
}}

{{Hinweis|Diese Seite befindet im Aufbau, es können Platzhalter vorkommen und wichtige Informationen fehlen. Inhaltliche Bearbeitungen und Ergänzungen, sowie Formatierungen sind ausdrücklich erwünscht.}}

Seit dem 07.03.2020 haben wir einen 100 Watt Sabko Laser im Space.
Dieser Laser hat auch ein Rotationsmodul, mit denen runde Objekte – wie Becher – graviert werden können.

Die meisten Infos zum Laser finden sich aktuell im entsprechenden [https://pad.stratum0.org/p/laser Pad].

== Überblick ==

Der Lasercutter hat eine Leistung von 100 Watt und einen Arbeitsbereich von 1000mm x 800mm x 300mm.

Er kann Materialien wie Holz, Plexiglas, MDF, Schaum und Pappe (und weitere) schneiden. Dabei sind Materialhöhen von bis zu 12mm (z.B. Acryl und MDF) schneidbar und bei Schaum sogar bis zu 25mm. Metalle und Glas können graviert werden. Mit dem Rotationsgerät kann man auch runde Objekte gravieren.

Mehr Infos zum Gerät gibt's auf [[Lasercutter/Innereien]]

=== Ansteuerung ===

Der Laser kann auf diesen Wegen Aufträge erhalten:
* per USB Stick
* per Upload aus der LightBurn Software
* per Direktdruck aus der LightBurn Software

Auf Herbert ist LightBurn unter Ubuntu und Windows installiert. Mit diesem Programm kann man Laseranweisungen erstellen und der Laser kann darüber auch direkt gesteuert werden. Angesprochen wird der Laser via Netzwerk.

In LightBurn kann man direkt Lasermotive erstellen. Motive können auch als .svg und .dxf importiert werden. Pixelgrafiken können ebenfalls via LightBurn zum Lasern umgewandelt werden.

Die einzelnen Pfade/Ebenen werden in LightBurn mit Laserparametern versehen. Dafür gibt es die Modi "Schneiden" und "Gravur". Beim Schneiden fährt der Laser einmal den angegebenen Pfad ab. Die Dicke beträgt dabei 0,2mm. Wie stark und wie schnell der Laser den Pfad abfährt, gibt man in den Einstellungen vor. Beim Gravieren füllt der Laser die Fläche mit horizontalen Linien aus.

== Werkstoffe ==
Ein Überblick über bereits verwendete Werkstoffe und Parameter findet sich unter [[Lasercutter/Werkstoffe]].
Helft gerne mit, diese Liste zu erweitern.

== Laserberechtigung ==

Eine Laserberechtigung erhalten Entitäten erst nach einer [[/Einweisung|Einweisung]] mit Sicherheitsunterweisung und nach Kenntnis der Brandschutzvorkehrungen.

Am Anfang werden noch nicht alle Abläufe sitzen und Laser-Anfänger lieber mit einer Ansprechperson lasern. Wenn ihr eine Einweisung erhalten habt und routiniert seid, könnt ihr natürlich allein mit dem Laser arbeiten. Die Liste unten dient uns erstmal zur Übersicht, sprecht uns kurz an und tragt euch um, wenn ihr euch als routiniert einschätzt.

=== Wer hat eine Einweisung erhalten? ===

*tropion
*kasa
*chrissi^
*pez
*lf
*stella
*arne

=== Wer kann schon ohne Ansprechperson lasern? ===

*fototeddy
*mist
*spacekiste

=== Wer darf Einführungen geben? ===

* larsan
* Pecca
* reneger

=== Wer darf den Laser warten? ===

*larsan
*reneger

=== Wer darf den Laser reparieren (lassen)? ===

*larsan
*reneger
*Vorstand

== Sonstiges ==
=== Beschaffung des Lasercutters ===
Wir wollen einen Lasercutter haben, es stand schon seit 2012 in den geplanten [[Anschaffungen]] und es gab auch schon [https://pad.stratum0.org/p/Laz0rcutt0r Pads], deren Historie bis 2014 zurückgeht und die beiden China/BluRay-Lasercutterchen im Flur reichen vielleicht um Holzschnipsel zu gravieren, aber so richtig rocken die nicht.
* 2019-03-24: Pecca stellt beim Vorstand einen Antrag auf Beschaffung eines Lasercutters
* 2019-04-03: Mail von reneger auf der Liste, Einladung zum Laserbeschaffungstreffen
* 2019-04-15: [https://pad.stratum0.org/p/laser Laserbeschaffungstreffen] im Space
** Größenordnung des Lasers: mehr Laserflache wird nicht proportional teurer, von daher lohnt es sich, an das Größenlimit zu gehen, was wir in den Space rein bekommen
** Sicherheit: Wir wollen aus Gründen einen Klasse 1 Laser, die meisten verfügbaren Geräte, insbesondere direkt aus China sind Klasse 4
** Grobe Richtlinien zur Laserbenutzung: Benutzung nur nach Einweisung. Nicht unbeaufsichtigt Lasern. Gebühr für Laserminuten um Verschleiß zu decken (Größenordnung 0,5-1€/min) Es werden Materialien vom Space beschafft, die auf jeden Fall benutzt werden können, für andere/selbst mitgebrachte Mateialien soll/wird es Entitäten geben, die wissen, wie man überprüft, ob die Materialen geeignet sind.
* 2019-05-06: Beginn des Mailthreads "Status Laserbeschaffung"
* 2019-05-15: Besuch bei Sabko in Trierweiler
** -> Wir wollen denn Laser haben
** Genaueres Ausmessen hat ergeben: müsste durch den Flur passen
* 2019 Sommerloch - nichts geschieht, Camp und so.
* [[Vorstandssitzung 2019-12-16]]
** Wir wollen den Laser kaufen, hätten aber gerne zur Sicherheit noch etwas mehr Geld auf dem Konto
** Spendenaufruf
** Update in den Mailthread, Diskussion.
** Auf https://data.stratum0.org/finanz/ eine Spalte "Ideeller Bereich: Projekte: (E) IdB: Projekt: Laser" angelegt, für alle eingehenden Spenden, die nicht anderweitig Zweckgebunden sind
* [[Vorstandssitzung 2020-01-21]] (vor der MV)
** Zwischenstand Laserspenden: 1732,17EUR
** Beim Hersteller schonmal vorsichtig vorangemeldet
* [[Mitgliederversammlung 2020-01-26]]
** Das Thema wurde im Tätigkeitsbericht des Vorstands erwähnt (liveprotokoll Z.140)
** Im Anschluss an den Bericht wurden viele Fragen zu dem Thema gestellt
* 2020-02-04: Die geforderten 3000€ wurden erreicht/überschritten
* 2020-02-05: Laser geordert
* 2020-02-18: Laserdefragmentierungs(planung) im Frickelraum
** Eskaliert etwas von Planung zu Tatendran "wenn man schonmal da ist, warum nicht einfach schon anfangen" Was auch durch die (fehlende) Kommunikation bei einigen zu Unmut im Space und im Thread geführt hat.
* 2020-03-02: Weitere Laservorbereitung im Frickelraum
* 2020-03-06: Laserabholung und Einweisung beim Hersteller.
* 2020-03-07: Aufbau des Lasers im Space

Lasercutter/Werkstoffe

2020-09-09T20:34:17Z

Stella: /* Papier / Pappe */

Mit dem Laser-Cutter lassen sich verschiedenste Werkstoffe bearbeiten.

Hiermit [[:Datei:Laser-Testpattern.svg]] oder einer ähnlichen Datei lassen sich Testmuster für verschiedene Werkstoffe erstellen. Jedes Feld wird mit der jeweiligen Leistung und Geschwindigkeit gelasert.

Folgende Materialien und Parameter wurden bereits getestet.

== Holz ==
{| class="prettytable"
! Material !! Stärke !! Aktion !! Geschwindigkeit [mm/s] !! Leistung [%] !! Ergänzung !! von wem probiert?
|-
| Sperrholz || 3mm || gravieren || 250 || 35 || viel Rauchentwicklung etwa 1,5mm tief ins Holz || {{Benutzer|Fototeddy}}
|-
| Sperrholz || 3mm || gravieren || 250 || 10 || leichte Gravur gutes Ergebnis || {{Benutzer|Fototeddy}}
|-
| Sperrholz || 3mm || gravieren || 500 || 20 || ähnlich wie 250-10 etwas leichter heller || {{Benutzer|Fototeddy}}
|-
| Sperrholz || 3mm || schneiden || 100 || 85 || nicht ganz durchs Material durch || {{Benutzer|Fototeddy}}
|-
| Sperrholz || 3mm || schneiden || 70 || 85 || nicht ganz durchs Material durch || {{Benutzer|Fototeddy}}
|-
| Sperrholz || 3mm || schneiden || 100 || 60/70 || ganz genau durch || {{Benutzer|ChrisD}}
|-
| Sperrholz Europäische Pappel (Obi, 5 Stück, A3) || 4mm || schneiden || 40 || 60 || gut geschnitten, einige Äste noch etwas fest || {{Benutzer|Chrissi^}}
|-
| Sperrholz Europäische Pappel (Obi, 5 Stück, A3) || 4mm || schneiden || 40 || 30 || fast durchgeschnitten, Unterseite schwarz || {{Benutzer|Chrissi^}}
|-
| Sperrholz Europäische Pappel (Obi, 5 Stück, A3) || 4mm || gravieren || 500 || 20 || hellgrau, leicht vertieft || {{Benutzer|Chrissi^}}
|-
| MDF (Bauhaus) || 3mm || schneiden || 25 || 80 || Masterspools, Fokuspunkt 1mm im Material || {{Benutzer|larsan}}
|-
| MDF (Bauhaus) || (3mm) || Schrift gravieren (line) || 300 || 8-13 || Masterspools, Beschriftung und Logo als Line gelasert, gut lesbar || {{Benutzer|larsan}}
|-
| MDF (Bauhaus) || 5mm || schneiden || 13 || 70-85 || durch || {{Benutzer|Kasalehlia}}
|-
| MDF || 6-8mm || schneiden || 5 || 40 || durch || {{Benutzer|larsan}}
|-
| MDF || 6-8mm || schneiden || 4 || 30 || durch || {{Benutzer|larsan}}
|-
| MDF || 6-8mm || schneiden || 3 || 20 || durch || {{Benutzer|larsan}}
|-
| MDF || 12mm || schneiden || 5 || 100 || gerade so durch || {{Benutzer|larsan}}
|-
| MDF || 12mm || schneiden || 4 || 90 || nicht ganz durch || {{Benutzer|mist}}
|-
| MDF || 12mm || schneiden || 2 || 50 || nicht ganz durch || {{Benutzer|larsan}}
|-
| MDF || 12mm || schneiden || 2 || 95 || gerade so durch || {{Benutzer|mist}}
|-
|}

<gallery>
Datei:Sperrholz Laser-1.png|thumb|250mm/s 35%
Datei:Sperrholz Laser-2.png|thumb|Gravur 250mm/s 10%, Schneiden 100mm/s 85%
Datei:Sperrholz Laser-3.png|thumb|Gravur 500mm/s 20%, Schneiden 70mm/s 85%, 2 Durchgänge
</gallery>

== Papier / Pappe / Stoff==
{| class="prettytable"
! Material !! Stärke !! Aktion !! Geschwindigkeit [mm/s] !! Leistung [%] !! Ergänzung !! von wem probiert?
|-
| Finnpappe || 2mm || schneiden || 75 || 60 || Mit großem Kompressor und viel Luft. Fokuspunkt direkt über Material. Seitlich leichte Schmauchspuren, keine Schmauchspuren auf der Fläche || {{Benutzer|Chrissi^}}
|-
| Buchblock || 6mm || schneiden || 50 || 50 || Stapel: 2mm Finnpappe, 20 Blatt 80g Papier, 2mm Finnpappe. Mit 4 Wiederholungen gelasert. Schmauchspuren auf den Außenseiten. Seiten sehr dunkel. Auf dem 80g Papier keine Schmauchspuren || {{Benutzer|Chrissi^}}
|-

| Baumwoll-Jersey || dick || schneiden || 300 || 30 || Lasertschnitt funktioniert zu 90%. Beschwerung durch Profiele an den Ecken. Durch den Abzug wurden kleine Fetzen weggesaugt. || {{Benutzer|Stella}}
|-

|}

== Aluminium ==
{| class="prettytable"
! Material !! Stärke !! Aktion !! Geschwindigkeit [mm/s] !! Leistung [%] !! Ergänzung !! von wem probiert?
|-
| Eloxiertes Aluminium Grau || - || gravieren || 100 || 10 || sehr schwach sichtbar || {{Benutzer|larsan}}
|-
| Eloxiertes Aluminium Grau || - || gravieren || 140|| 35-50|| sehr gut Sichtbar || {{Benutzer|fototeddy}}
|-
| Eloxiertes Aluminium schwarz || - || gravieren || 140 || 40 || sehr deutliches Ergebnis, siehe S0 Logo weiß auf schwarz || {{Benutzer|fototeddy}}
|-
| Eloxiertes Aluminium schwarz || - || gravieren || 100 || 15 || Eloxierung entfernt, aber nicht geschwärzt, siehe IfN-Logo links || {{Benutzer|mist}}
|-
| Eloxiertes Aluminium schwarz || - || gravieren || 100 || 20 || Eloxierung entfernt, sehr leicht geschwärzt, siehe IfN-Logo 2.v.l. || {{Benutzer|mist}}
|-
| Eloxiertes Aluminium schwarz || - || gravieren || 100 || 25 || Eloxierung entfernt, leicht geschwärzt, siehe IfN-Logo mitte-rechts || {{Benutzer|mist}}
|-
|}

<gallery>
Datei:Alu-Laser-s0.jpg|thumb|schwarz eloxiertes Alu Stratum0 Logo
Datei:Kühlkörper-IfN-35.jpg|thumb|Aluminium, schwarz eloxiert, mit IfN-Logo gelasert
Datei:Eloxiertes Alu grau.jpg|thumb|Aluminium, bestes Ergebniss bei 40-50% und 140mm/s weniger Leistung trägt nicht genug ab, schneller verschwimmt der Rand. MoS2 funktioniert auf Alu nicht gut
</gallery>

== Edelstahl==
Zum Edelstahl gravieren zeigt sich bisher eine Mischung aus MoS2 Pulver und Aceton als Praktisch. 1 Teelöffel MoS2 Pulver auf etwa 80ml Aceton werden vermischt und auf die Oberfläche möglichst gleichmäßig aufgetragen Das Aceton trocken weg und das MoS2 Pulver bleibt übrig, jetzt lässt sich sehen ob es gleichmäßig getrocknet ist. Nun kann das gewünschte Objekt gelagert werden.
Für MoS2 Pulver / fertiges Gemisch aktuell gerne {{Benutzer|fototeddy}} fragen.
{| class="prettytable"
! Material !! Stärke !! Aktion !! Geschwindigkeit [mm/s] !! Leistung [%] !! Ergänzung !! von wem probiert?
|-
| Edelstahl || 0,5|| gravieren || 10-20|| 35|| gut sichtbar, relativ gleichmäßig ,Nigrin MoS2 Spray aufgetragen, hoher Wärmeeintrag --> Material verzieht sich, für Nigrin MoS2 Spray nur minimale Luftzufuhr|| {{Benutzer|fototeddy}}
|-
| Edelstahl || 0,5|| gravieren || 20-100|| 40-50|| gut sichtbar, gleichmäßig Anthrazit ,MoS2 Pulver, Material verzieht sich|| {{Benutzer|fototeddy}}
|-
|}

<gallery>
Datei:Edelstahl MoS2 Pulver.jpg|thumb|Edelstahl graviert mit MoS2 Pulver
</gallery>

== Kupfer ==
Kupfer zeigt auch bei 100% keine Veränderung.

== Kunststoffe ==
{| class="prettytable"
! Material !! Stärke [mm] !! Aktion !! Geschwindigkeit [mm/s] !! Leistung [%] !! Ergänzung !! von wem probiert?
|-
| PVC || || || || || DON'T! – setzt giftige Chlorverbindungen frei (u.a. Salzsäure)! ||
|-
| PET || 0,5 || schneiden || 80 || 50 || viel Luft, idealerweise mit Abziehfolie, sonst PE-Folie drauflegen, geht vermutlich auch mit weniger Leistung und schneller || larsan
|-
| PET || 0,5 || schneiden || 160 || 80 || viel Luft || larsan, fototeddy
|-
| PET || 0,5 || gravieren (Fill) || 700 || 40 || viel Luft, keine Abziehfolie nutzen || {{Benutzer|mist}}
|-
| PETG || 0,8 || schneiden || 80 || 50 || viel Luft || larsan
|-
| PC || 0,75 || schneiden || 90 || 70 || viel Luft, nicht ganz durch, verbrannter Rand, Verfärbungen auf Abziehfolie, setzt Abluftkanal zu, Fazit: Kann man lasern, will man aber echt nicht. ||
larsan
|-
| PlexiGlas GS, Grau 7C83 GT || 3,00 || schneiden || 20 || 75 || kleiner Kompressor, mit Schutzfolie. Schnitt geht durch, sieht i.O aus || chrissi^
|-
| PlexiGlas GS, Grau 7C83 GT || 3,00 || gravieren, Text mit 1mm Höhe || 200 || 20 || kleiner Kompressor, mit Schutzfolie. 0.06mm Linienbreite, sieht i.O. aus || chrissi^
|-
| PlexiGlas GS, Grau 7C83 GT || 8,00 || schneiden || 5 || 75 || kleiner Kompressor, mit Schutzfolie, Focus ca. 1mm im Material, sieht i.O. aus || chrissi^
|-
| Guttacryl weiß (Hornbach) || 3,00 || schneiden || 17 || 75 || kleiner Kompressor, mit Schutzfolie. Schnitt geht durch, sieht i.O aus || chrissi^
|-
| Flexfolie/Bügelfolie (PU-Folie) || - || schneiden || 300 || 7-15 || KEINE KLEBEFOLIE (PVC) LASERN! Nur Flexfolie aus PU ist laserbar. 0,1mm Overcut, kleiner Kompressor. Parameter sind noch nicht final. Filigrane Strukturen werden ggf. komplett mit Träger weggelasert. Ggf auch abhängig von der Farbe. || larsan
|-
| PE Schaumstoff weiß ([https://www.schaumstofflager.de/polyethylen-pe-schaumstoff-100x50x1cm-weiss.html Quelle]) || 10,00 || schneiden || 35 || 50 || Kegelform der Schnitte gut zu erkennen. z.T. nicht vollständiger Schnitt. || chrissi^

|}