Lasercutter/Werkstoffe: Unterschied zwischen den Versionen

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Hiermit [[:Datei:Laser-Testpattern.svg]] oder einer ähnlichen Datei lassen sich Testmuster für verschiedene Werkstoffe erstellen. Jedes Feld wird mit der jeweiligen Leistung und Geschwindigkeit gelasert.
 
Hiermit [[:Datei:Laser-Testpattern.svg]] oder einer ähnlichen Datei lassen sich Testmuster für verschiedene Werkstoffe erstellen. Jedes Feld wird mit der jeweiligen Leistung und Geschwindigkeit gelasert.
  
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Folgende Materialien und Parameter wurden bereits getestet.
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Falls Materialien hier nicht aufgeführt sind, können vielleicht folgende Seiten weiterhelfen:
  
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* [https://wiki.attraktor.org/Lasercutter#Schnittparameter Materialliste im Attraktor-Wiki]
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{{Wichtig|Materialien die Chlor enthalten (u.A. PVC, PTFE, Chlorkautschuk/Neopren) oder Blausäure freisetzen (u.A. PU, PA, ABS) dürfen nicht gelasert werden!}}
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Folgende Materialien und Parameter wurden bereits getestet:
  
 
== Holz ==
 
== Holz ==
 
{| class="prettytable"
 
{| class="prettytable"
 
! Material !! Stärke !! Aktion !! Geschwindigkeit [mm/s] !! Leistung [%] !! Ergänzung !! von wem probiert?
 
! Material !! Stärke !! Aktion !! Geschwindigkeit [mm/s] !! Leistung [%] !! Ergänzung !! von wem probiert?
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| Furnier Hartholz (Purpleheart) || 0.65mm || schneiden || 100 || 35 || mit Malerkrepp beklebt, ging gerade so durch, hing teilweise noch an wenigen einzelnen Fasern || {{Benutzer|Daniel Bohrer}}
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| Furnier Nadelholz (Kiefer?) || 0.65mm || schneiden || 100 || 25 || mit Malerkrepp beklebt, gut durch, mit kleinem Kompressor, wenig Schmauchspuren auf der Unterseite || {{Benutzer|Daniel Bohrer}}
 
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| Sperrholz || 3mm || gravieren || 250 || 35 || viel Rauchentwicklung etwa 1,5mm tief ins Holz || {{Benutzer|Fototeddy}}
 
| Sperrholz || 3mm || gravieren || 250 || 35 || viel Rauchentwicklung etwa 1,5mm tief ins Holz || {{Benutzer|Fototeddy}}
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| Sperrholz || 3mm || schneiden || 100 || 60/70 || ganz genau durch || {{Benutzer|ChrisD}}
 
| Sperrholz || 3mm || schneiden || 100 || 60/70 || ganz genau durch || {{Benutzer|ChrisD}}
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| Flugzeug-Sperrholz Birke || 3mm || schneiden || 7 || 85/60 || Fokuspunkt leicht im Material, Kanten stark verkohlt || NelienE
 
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| Sperrholz || - || gravur || 100 || 30 || Ergibt eine ca 2mm tiefe Gravur || {{Benutzer|Chrissi^}}
 
| Sperrholz || - || gravur || 100 || 30 || Ergibt eine ca 2mm tiefe Gravur || {{Benutzer|Chrissi^}}
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| Sperrholz Europäische Pappel (Obi, 5 Stück, A3) || 4mm || gravieren || 500 || 20 || hellgrau, leicht vertieft || {{Benutzer|Chrissi^}}
 
| Sperrholz Europäische Pappel (Obi, 5 Stück, A3) || 4mm || gravieren || 500 || 20 || hellgrau, leicht vertieft || {{Benutzer|Chrissi^}}
 
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| MDF (Bauhaus) || 3mm || schneiden || 25 || 80 || Masterspools, Fokuspunkt 1mm im Material || {{Benutzer|larsan}}
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| Sperrholz Buche 6 mm || 6 mm || schneiden || 6 || 80 || gerade so durch, manchmal noch ein paar verbindende Fasern auf der Unterseite || [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]] 18:19, 29. Feb. 2024 (CET)
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| MDF (Bauhaus) || 3mm || schneiden || 20 || 80 || Masterspools, Fokuspunkt 1mm im Material || {{Benutzer|larsan}}
 
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| MDF (Bauhaus) || (3mm) || Schrift gravieren (line) || 300 || 8-13 || Masterspools, Beschriftung und Logo als Line gelasert, gut lesbar || {{Benutzer|larsan}}
 
| MDF (Bauhaus) || (3mm) || Schrift gravieren (line) || 300 || 8-13 || Masterspools, Beschriftung und Logo als Line gelasert, gut lesbar || {{Benutzer|larsan}}
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| MDF || - || gravur || 200 || 40 || 2 Durchgänge, Ergibt eine ca 2mm tiefe Gravur || {{Benutzer|chrissi^}}
 
| MDF || - || gravur || 200 || 40 || 2 Durchgänge, Ergibt eine ca 2mm tiefe Gravur || {{Benutzer|chrissi^}}
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| HDF/MDF || 6mm || schneiden || 7 || 75 || 2 Durchgänge || {{Benutzer|kenakapheus}}
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| HDF || 8mm || schneiden || 4 || 80 || 2 Durchgänge, gerade so durch, nicht zuverlässig || {{Benutzer|kenakapheus}}
 
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| Eiche Massivholz || 6mm || schneiden || 10-20 || 90 || durch || {{Benutzer|Fototeddy}}
 
| Eiche Massivholz || 6mm || schneiden || 10-20 || 90 || durch || {{Benutzer|Fototeddy}}
 
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| Eiche Massivholz || 6mm || gravieren || 200 || 10-20 || gut sichtbar, sehr ungleichmäßig da härtere und weichere Bestandteile unterschiedlich reagieren || {{Benutzer|Fototeddy}}
 
| Eiche Massivholz || 6mm || gravieren || 200 || 10-20 || gut sichtbar, sehr ungleichmäßig da härtere und weichere Bestandteile unterschiedlich reagieren || {{Benutzer|Fototeddy}}
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| Buche Massivholz || 20mm || gravieren || 200 || 20 || gute Gravur, 0.55mm tief || {{Benutzerin|ktrask}}
 
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| Planke (?) Massivholz || 20mm || gravieren || 500  || 60 || ca 1-2 mm tief, sehr gut sichtbar, ungleichmäßig da härtere und weichere Bestandteile unterschiedlich reagieren || {{Benutzer|mist}}
 
| Planke (?) Massivholz || 20mm || gravieren || 500  || 60 || ca 1-2 mm tief, sehr gut sichtbar, ungleichmäßig da härtere und weichere Bestandteile unterschiedlich reagieren || {{Benutzer|mist}}
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| Planke (?) Massivholz || 20mm || schneiden || 5 || 100 || Auf Mitte fokussiert. Fast überall durch, einzelne Stellen nachzubearbeiten || {{Benutzer|mist}}
 
| Planke (?) Massivholz || 20mm || schneiden || 5 || 100 || Auf Mitte fokussiert. Fast überall durch, einzelne Stellen nachzubearbeiten || {{Benutzer|mist}}
 
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| Kiefer Massivholz ||    || Linie gravieren || 500 || 17.5 || zu hell, aber insbesondere bei komplizierten Linien kommt der Laser nicht auf die volle Geschwindigkeit und dann hängt es vom Motiv ab, wie viel dunkler es wird || {{Benutzer|Daniel Bohrer}}
 
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Datei:Sperrholz Laser-2.png|thumb|Gravur 250mm/s 10%, Schneiden 100mm/s 85%
 
Datei:Sperrholz Laser-2.png|thumb|Gravur 250mm/s 10%, Schneiden 100mm/s 85%
 
Datei:Sperrholz Laser-3.png|thumb|Gravur 500mm/s 20%, Schneiden 70mm/s 85%, 2 Durchgänge
 
Datei:Sperrholz Laser-3.png|thumb|Gravur 500mm/s 20%, Schneiden 70mm/s 85%, 2 Durchgänge
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Datei:Dithering Sperrholz.png|thumb|Die verschiedenen Dithering-Optionen im Vergleich
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Datei:Brettchen, gelasert.png|thumb|Frühstücksbrettchen, graviert mit einem Maishäcksler, 250mm/s, 20%, Image Mode: Halftone
 
</gallery>
 
</gallery>
  
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== Papier / Pappe / Stoff==
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== Papier / Pappe ==
 
{| class="prettytable"
 
{| class="prettytable"
 
! Material !! Stärke !! Aktion !! Geschwindigkeit [mm/s] !! Leistung [%] !! Ergänzung !! von wem probiert?
 
! Material !! Stärke !! Aktion !! Geschwindigkeit [mm/s] !! Leistung [%] !! Ergänzung !! von wem probiert?
 
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| Finnpappe || 2mm || schneiden || 75 || 60 ||  Mit großem Kompressor und viel Luft. Fokuspunkt direkt über Material. Seitlich leichte Schmauchspuren, keine Schmauchspuren auf der Fläche || {{Benutzer|Chrissi^}}
+
| Finnpappe || 2mm || schneiden || 75 || 60 ||  Mit großem Kompressor und viel Luft. Fokuspunkt direkt über Material. Seitlich leichte Schmauchspuren, keine Schmauchspuren auf der Fläche. Schnitt war nicht überall ganz durch! || {{Benutzer|Chrissi^}}
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| Finnpappe || 2mm || gravieren || 700 || 8-16 ||  Viel Luft. 8% ist sehr oberflächlich. 16% war ca. 0.5mm Tief im Material. || {{Benutzer|Chrissi^}}
 
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| Graupappe || 0,5 || schneiden || 120 || 65-75 || Es wäre eigentlich eine sehr viel geringere Leistung nötig (oder höhere Geschwindigkeit möglich), aber die Pappbögen waren groß und leicht gewölbt, stand teils mehrere Millimeter hoch und ließ sich nicht sinnvoll ebnen, das wurde durch Mehrleistung kompensiert || {{Benutzer|larsan}}
 
| Graupappe || 0,5 || schneiden || 120 || 65-75 || Es wäre eigentlich eine sehr viel geringere Leistung nötig (oder höhere Geschwindigkeit möglich), aber die Pappbögen waren groß und leicht gewölbt, stand teils mehrere Millimeter hoch und ließ sich nicht sinnvoll ebnen, das wurde durch Mehrleistung kompensiert || {{Benutzer|larsan}}
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| Buchblock || 6mm || schneiden || 50 || 50 ||  Stapel: 2mm Finnpappe, 20 Blatt 80g Papier, 2mm Finnpappe. Mit 4 Wiederholungen gelasert. Schmauchspuren auf den Außenseiten. Seiten sehr dunkel. Auf dem 80g Papier keine Schmauchspuren || {{Benutzer|Chrissi^}}
 
| Buchblock || 6mm || schneiden || 50 || 50 ||  Stapel: 2mm Finnpappe, 20 Blatt 80g Papier, 2mm Finnpappe. Mit 4 Wiederholungen gelasert. Schmauchspuren auf den Außenseiten. Seiten sehr dunkel. Auf dem 80g Papier keine Schmauchspuren || {{Benutzer|Chrissi^}}
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== Stoff ==
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{| class="prettytable"
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! Material !! Stärke !! Aktion !! Geschwindigkeit [mm/s] !! Leistung [%] !! Ergänzung !! von wem probiert?
 
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| Baumwoll-Jersey || dick || schneiden || 300 || 30 ||  Lasertschnitt funktioniert zu 90%. Beschwerung durch Profiele an den Ecken. Durch den Abzug wurden kleine Fetzen weggesaugt. || {{Benutzer|Stella}}
 
| Baumwoll-Jersey || dick || schneiden || 300 || 30 ||  Lasertschnitt funktioniert zu 90%. Beschwerung durch Profiele an den Ecken. Durch den Abzug wurden kleine Fetzen weggesaugt. || {{Benutzer|Stella}}
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| Seide || dick || schneiden || 300 || 20 || Werkstück gut beschweren. Eventuell Luft reduzieren. Schnittergebnis so 99%. || {{Benutzer|Chrissi^}}
 
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| Eloxiertes Aluminium schwarz || - || gravieren || 100 || 25 || Eloxierung entfernt, leicht geschwärzt, siehe IfN-Logo mitte-rechts || {{Benutzer|mist}}
 
| Eloxiertes Aluminium schwarz || - || gravieren || 100 || 25 || Eloxierung entfernt, leicht geschwärzt, siehe IfN-Logo mitte-rechts || {{Benutzer|mist}}
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| Eloxiertes Aluminium schwarz (Fischer AKG 105 38 100 SA) || - || gravieren || 300 || 20 || Gravierte Linien sind quasi perfekt, Gravuren fransen an den Kanten etwas aus. Die Struktur des Strangprofils (Riefen) bleibt sichtbar. Update: Die Kontur anschließend als Pfad lasern hilft gegen das ausfransen. || {{Benutzer|chrissi^}}
 
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== Edelstahl==
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== Stahl, Edelstahl==
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Zum Edelstahl gravieren zeigt sich bisher eine Mischung aus MoS2 Pulver und Aceton als Praktisch. 1 Teelöffel MoS2 Pulver auf etwa 80ml Aceton werden vermischt und auf die Oberfläche möglichst gleichmäßig aufgetragen Das Aceton trocken weg und das MoS2 Pulver bleibt übrig, jetzt lässt sich sehen ob es gleichmäßig getrocknet ist. Nun kann das gewünschte Objekt gelagert werden.
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Zum Gravieren von Edelstahl zeigt sich bisher eine Mischung aus MoS2 Pulver und Aceton als praktisch. 1 Teelöffel MoS2-Pulver auf etwa 80ml Aceton werden vermischt und auf die Oberfläche möglichst gleichmäßig aufgetragen. Das Aceton trocknet weg und das MoS2 Pulver bleibt übrig, jetzt lässt sich sehen ob es gleichmäßig getrocknet ist. Nun kann das gewünschte Objekt gelagert werden.
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Für MoS2 Pulver / fertiges Gemisch aktuell gerne {{Benutzer|fototeddy}} fragen.
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Für MoS2-Pulver / fertiges Gemisch aktuell gerne {{Benutzer|fototeddy}} fragen.
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{| class="prettytable"
 
{| class="prettytable"
 
! Material !! Stärke !! Aktion !! Geschwindigkeit [mm/s] !! Leistung [%] !! Ergänzung !! von wem probiert?
 
! Material !! Stärke !! Aktion !! Geschwindigkeit [mm/s] !! Leistung [%] !! Ergänzung !! von wem probiert?
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| Edelstahl || 0,5|| gravieren || 20-100|| 40-50||  gut sichtbar, gleichmäßig Anthrazit ,MoS2 Pulver, Material verzieht sich|| {{Benutzer|fototeddy}}
 
| Edelstahl || 0,5|| gravieren || 20-100|| 40-50||  gut sichtbar, gleichmäßig Anthrazit ,MoS2 Pulver, Material verzieht sich|| {{Benutzer|fototeddy}}
 
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| Edelstahl eloxiert || 0,5|| gravieren || 50|| 70||  gut sichtbar, gleichmäßig Anthrazit, Trinkhalm mit buntem Eloxal ohne MoS2|| {{Benutzer|kenakapheus}}
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| Edelstahl gebürstet || 1,0  || gravieren || 45 || 55 || Außenlinie mit Cross-Fill bidirectional; zwei Durchgänge (beliebig oft wiederholbar): gut sichtbar, gleichmäßig Anthrazit, ohne Vorbehandlung || {{Benutzer|chrismcqueen}}
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| Kohlenstoffstahl (A2, gehärtet) || 3 mm || gravieren || 60 || 40 || Hobelmesser. Objekt doppelt angelegt, einmal als Fill und einmal als Outline. Ein Durchgang. Gut sichtbar. Durch große thermale Masse kein Verzug festgestellt. || {{Benutzer|Daniel Bohrer}}
 
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Datei:Edelstahl MoS2 Pulver.jpg|thumb|Edelstahl graviert mit MoS2 Pulver
 
Datei:Edelstahl MoS2 Pulver.jpg|thumb|Edelstahl graviert mit MoS2 Pulver
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Datei:Hobeleisen Stahl MoS2.jpg|thumb|Hobeleisen A2-Stahl; Fill + Outline. Bei geringen Strukturgrößen (hier: Schriftgröße ~3–6 mm, Fett) fällt die Liniendicke der Outline schon sehr ins Gewicht.
 
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| PC || 0,75 || schneiden || 90 || 70 || viel Luft, nicht ganz durch, verbrannter Rand, Verfärbungen auf Abziehfolie, setzt Abluftkanal zu, Fazit: Kann man lasern, will man aber echt nicht. ||  
 
| PC || 0,75 || schneiden || 90 || 70 || viel Luft, nicht ganz durch, verbrannter Rand, Verfärbungen auf Abziehfolie, setzt Abluftkanal zu, Fazit: Kann man lasern, will man aber echt nicht. ||  
 
larsan
 
larsan
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| PLEXIGLAS GS, Schwarz 9H01 GT  || 3,00 || schneiden || 19 || 75 || mit Schutzfolie || chrissi^
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| PLEXIGLAS GS, Transparent PL9H01GT || 3,00 || schneiden || 14 || 75 || mit Schutzfolie || chrissi^, rohieb
 
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| PlexiGlas GS, Grau 7C83 GT  || 3,00 || schneiden || 20 || 75 || kleiner Kompressor, mit Schutzfolie. Schnitt geht durch, sieht i.O aus || chrissi^
 
| PlexiGlas GS, Grau 7C83 GT  || 3,00 || schneiden || 20 || 75 || kleiner Kompressor, mit Schutzfolie. Schnitt geht durch, sieht i.O aus || chrissi^
 
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| PlexiGlas GS, Grau 7C83 GT  || 3,00 || gravieren, Text mit 1mm Höhe || 200 || 20 || kleiner Kompressor, mit Schutzfolie. 0.06mm Linienbreite, sieht i.O. aus || chrissi^
+
| <s>PlexiGlas GS, Grau 7C83 GT</s> || <s>3,00</s> || <s>gravieren, Text mit 1mm Höhe</s> || <s>200</s> || <s>20</s> || <s>kleiner Kompressor, mit Schutzfolie. 0.06mm Linienbreite, sieht i.O. aus aber die Schutzfolie wird ans Material geklebt und sieht komisch aus.</s> || chrissi^
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| PlexiGlas GS, Grau 7C83 GT  || 3,00 || gravieren || 300 || 20 || Ohne Schutzfolie, mit z=-6mm und Linienbreite 0,08mm. Gibt ein sehr gleichmäßies Gravurbild in dem die Linien nicht mehr zu erkennen sind. || chrissi^
 
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| PlexiGlas GS, Grau 7C83 GT  || 8,00 || schneiden || 5 || 75 || kleiner Kompressor, mit Schutzfolie, Focus ca. 1mm im Material, sieht i.O. aus || chrissi^
 
| PlexiGlas GS, Grau 7C83 GT  || 8,00 || schneiden || 5 || 75 || kleiner Kompressor, mit Schutzfolie, Focus ca. 1mm im Material, sieht i.O. aus || chrissi^
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| PlexiGlas GS, Grau 7C82 GT  || 5,00 || schneiden || 10 || 75 || sieht i.O. aus || chrissi^
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| PlexiGlas XT, transparent || 5,00 || schneiden || 8 || 75 || i.O. || chrissi^
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| PlexiGlas XT, transparent || - || gravur || 550 || 75 || Schutzfolie ist auf großen Flächen auf das Werkstück geschmolzen. Unschön. || chrissi^
 
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| Guttacryl weiß (Hornbach) || 3,00 || schneiden || 17 || 75 || kleiner Kompressor, mit Schutzfolie. Schnitt geht durch, sieht i.O aus || chrissi^
 
| Guttacryl weiß (Hornbach) || 3,00 || schneiden || 17 || 75 || kleiner Kompressor, mit Schutzfolie. Schnitt geht durch, sieht i.O aus || chrissi^
 
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| Flexfolie/Bügelfolie (PU-Folie) || - || schneiden || 300 || 7-15 || KEINE KLEBEFOLIE (PVC) LASERN! Nur Flexfolie aus PU ist laserbar. 0,1mm Overcut, kleiner Kompressor. Parameter sind noch nicht final. Filigrane Strukturen werden ggf. komplett mit Träger weggelasert. Ggf auch abhängig von der Farbe. || larsan
 
| Flexfolie/Bügelfolie (PU-Folie) || - || schneiden || 300 || 7-15 || KEINE KLEBEFOLIE (PVC) LASERN! Nur Flexfolie aus PU ist laserbar. 0,1mm Overcut, kleiner Kompressor. Parameter sind noch nicht final. Filigrane Strukturen werden ggf. komplett mit Träger weggelasert. Ggf auch abhängig von der Farbe. || larsan
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| Flexfolie || - || Folie auf Träger schneiden || 67 || Max: 9.5%, Min 6.8% || Gilt nur für Flexfolie, die Klebefolie darf nicht gelasert werden! || larsan
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| Flexfolie || - || Folie auf Träger schneiden || 70 || 9% || Gilt nur für Flexfolie, die Klebefolie darf nicht gelasert werden! || larsan
 
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| PE Schaumstoff weiß ([https://www.schaumstofflager.de/polyethylen-pe-schaumstoff-100x50x1cm-weiss.html Quelle]) || 10,00 || schneiden || 35 || 50 || Kegelform der Schnitte gut zu erkennen. z.T. nicht vollständiger Schnitt. Wabentisch hilft auch bei groben Strukturen das Ergebnis zu verbessern. || chrissi^
 
| PE Schaumstoff weiß ([https://www.schaumstofflager.de/polyethylen-pe-schaumstoff-100x50x1cm-weiss.html Quelle]) || 10,00 || schneiden || 35 || 50 || Kegelform der Schnitte gut zu erkennen. z.T. nicht vollständiger Schnitt. Wabentisch hilft auch bei groben Strukturen das Ergebnis zu verbessern. || chrissi^
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| PE Schaumstoff grau (vom Subraum, für Werkzeugeinlagen) || 10,00 || schneiden || 60 || 25 || Schnitt durch, aber Geschwindigkeit kann vermutlich noch heraufgesetzt werden. Ansonsten wie oben. || rohieb
 
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| Acrylglas (Fundus) || 2mm || schneiden || 30 || 60 || gut || mist
 
| Acrylglas (Fundus) || 2mm || schneiden || 30 || 60 || gut || mist
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| PE(-HD), Schwarz || 2 || schneiden || 16 || 85 || Deckel vom Absauganlagenfass. Anfangs (kleine 10mm Testkreise) gut, 75mm Kreis mit gleichen Settings ging nur auf dem ersten Drittel sauber durch, rest ließ sich aber rausbrechen. Kante wülst sich auf. || larsan
 
| PE(-HD), Schwarz || 2 || schneiden || 16 || 85 || Deckel vom Absauganlagenfass. Anfangs (kleine 10mm Testkreise) gut, 75mm Kreis mit gleichen Settings ging nur auf dem ersten Drittel sauber durch, rest ließ sich aber rausbrechen. Kante wülst sich auf. || larsan
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| PE-HD300, Schwarz (UV-stabilisiert) || 6 || schneiden || 4,5 || 100 || fast immer durch gelasert, viel Rauch, für gute Be- und Entlüftung sorgen (Chillraumfenster auf, Lüfter in Tür stellen (allerdings ist nachträglich auch noch aufgefallen, dass das Lüftungsgitter außen an der Wand verstopft war)) || Arne
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== Stempelgummi ==
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Um Stempel zu lasern gibt es in Lightburn eine [https://docs.lightburnsoftware.com/UI/CutSettings/CutSettings-Fill.html#ramp-length Rampenfunktion], mit der feine Strukturen beim Stempeln besser gestützt weren. Dafür werden die Min-Max Werte genutzt, ''firing threshold'' dürfte bei unserem Laser etwa bei 7% sein.
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Die Gravur sollte etwas über den Ausschneidepfad hinausragen, da sonst nach dem Ausschneiden ein leicht ausgefranster Rand stehen bleibt.
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{| class="prettytable"
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! Material !! Stärke [mm] !! Aktion !! Geschwindigkeit [mm/s] !! Leistung [%] !! Ergänzung !! von wem probiert?
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| Stempelgummi || 2,3mm || schneiden || 15 || 85 || gut || pecca
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| Stempelgummi || 2,3mm || schneiden || 15 || 60.80 || evt. sogar weniger Leistung nötig, wenn Schnitt im Gravurbereich liegt || larsan
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| Stempelgummi || 2,3mm || gravieren || 200 || 70 || gut || pecca
 +
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| Stempelgummi || 2,3mm || gravieren || 200 || 25-50 || 0,075mm Linienabstand, 0,75mm Ramp, etwas feiner aufgelöst || larsan
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|}
 +
 +
== Leder ==
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{| class="prettytable"
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! Material !! Stärke [mm] !! Aktion !! Geschwindigkeit [mm/s] !! Leistung [%] !! Ergänzung !! von wem probiert?
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| Rindsleder / Blankleder, vegetabil gegerbt || 4 mm || schneiden || 15 || 50 || neigt zu Schmauchspuren, vor dem Schneiden Klebeband drüberkleben hilft. Teststück (klein, rund) liegt beim Laser. || rohieb
 +
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 +
| Rindsleder / Blankleder, vegetabil gegerbt ||      || gravieren || 300 || 15 || etwa 1 mm tiefe Gravur, durchstößt gerade so die obere Narbenschicht. Teststück (klein, rund, mit stilisierter Distel) liegt am Laser. || rohieb
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| div. Leder || 2..3 mm || schneiden || 20 || 75 || Mit 2-Pass geschnitten für zuverlässiges Schnitt-Ergebnis. Hinterlässt Schmauchspuren. Riecht nach verbranntem organischen Material. || Chrissi^
 
|}
 
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|}
 
|}
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 +
 +
== Sonstiges ==
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{| class="prettytable"
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! Typ/Farbe !! Stärke [mm] !! Aktion !! Geschwindigkeit [mm/s] !! Leistung [%] !! Ergänzung !! von wem probiert?
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 +
| Stein/Keramik || - || gravieren || 140 || 30 || Getestet auf einem gefundenen Stein und einem Becher || larsan
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 +
| Glas || - || gravieren || 100 || 25 || Gravur auf dünnem Weinglas im Rotationsmodul, nasses Zewa auf Gravur || larsan
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 +
| Kork || - || gravieren || 200 || 10 || Starke Färbung, höhere Geschwindigkeit gut möglich, kaum Tiefe || Jsha
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 +
|}
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 +
[[Kategorie:Lasercutter]]

Aktuelle Version vom 23. Juli 2024, 21:48 Uhr

Mit dem Laser-Cutter lassen sich verschiedenste Werkstoffe bearbeiten.

Hiermit Datei:Laser-Testpattern.svg oder einer ähnlichen Datei lassen sich Testmuster für verschiedene Werkstoffe erstellen. Jedes Feld wird mit der jeweiligen Leistung und Geschwindigkeit gelasert.

Falls Materialien hier nicht aufgeführt sind, können vielleicht folgende Seiten weiterhelfen:

Wichtig!
Materialien die Chlor enthalten (u.A. PVC, PTFE, Chlorkautschuk/Neopren) oder Blausäure freisetzen (u.A. PU, PA, ABS) dürfen nicht gelasert werden!

Folgende Materialien und Parameter wurden bereits getestet:

Holz

Material Stärke Aktion Geschwindigkeit [mm/s] Leistung [%] Ergänzung von wem probiert?
Furnier Hartholz (Purpleheart) 0.65mm schneiden 100 35 mit Malerkrepp beklebt, ging gerade so durch, hing teilweise noch an wenigen einzelnen Fasern Daniel Bohrer
Furnier Nadelholz (Kiefer?) 0.65mm schneiden 100 25 mit Malerkrepp beklebt, gut durch, mit kleinem Kompressor, wenig Schmauchspuren auf der Unterseite Daniel Bohrer
Sperrholz 3mm gravieren 250 35 viel Rauchentwicklung etwa 1,5mm tief ins Holz Fototeddy
Sperrholz 3mm gravieren 250 10 leichte Gravur gutes Ergebnis Fototeddy
Sperrholz 3mm gravieren 500 20 ähnlich wie 250-10 etwas leichter heller Fototeddy
Sperrholz 3mm schneiden 100 85 nicht ganz durchs Material durch Fototeddy
Sperrholz 3mm schneiden 70 85 nicht ganz durchs Material durch Fototeddy
Sperrholz 3mm schneiden 100 60/70 ganz genau durch ChrisD
Flugzeug-Sperrholz Birke 3mm schneiden 7 85/60 Fokuspunkt leicht im Material, Kanten stark verkohlt NelienE
Sperrholz - gravur 100 30 Ergibt eine ca 2mm tiefe Gravur Chrissi^
Sperrholz Europäische Pappel (Obi, 5 Stück, A3) 4mm schneiden 40 60 gut geschnitten, einige Äste noch etwas fest Chrissi^
Funierplatte Buche ("IF") 4mm, Bauhaus 4mm schneiden 15 75 gut geschnitten, wenig verfärbt Chrissi^
Sperrholz Europäische Pappel (Obi, 5 Stück, A3) 4mm schneiden 40 30 fast durchgeschnitten, Unterseite schwarz Chrissi^
Sperrholz Europäische Pappel (Obi, 5 Stück, A3) 4mm gravieren 500 20 hellgrau, leicht vertieft Chrissi^
Sperrholz Buche 6 mm 6 mm schneiden 6 80 gerade so durch, manchmal noch ein paar verbindende Fasern auf der Unterseite Daniel Bohrer 18:19, 29. Feb. 2024 (CET)
MDF (Bauhaus) 3mm schneiden 20 80 Masterspools, Fokuspunkt 1mm im Material larsan
MDF (Bauhaus) (3mm) Schrift gravieren (line) 300 8-13 Masterspools, Beschriftung und Logo als Line gelasert, gut lesbar larsan
MDF (Bauhaus) 5mm schneiden 13 70-85 durch Kasalehlia
MDF 6-8mm schneiden 5 40 durch larsan
MDF 6-8mm schneiden 4 30 durch larsan
MDF 6-8mm schneiden 3 20 durch larsan
MDF 12mm schneiden 5 100 gerade so durch larsan
MDF 12mm schneiden 4 90 nicht ganz durch mist
MDF 12mm schneiden 2 50 nicht ganz durch larsan
MDF 12mm schneiden 2 95 gerade so durch mist
MDF - gravur 200 40 2 Durchgänge, Ergibt eine ca 2mm tiefe Gravur chrissi^
HDF/MDF 6mm schneiden 7 75 2 Durchgänge kenakapheus
HDF 8mm schneiden 4 80 2 Durchgänge, gerade so durch, nicht zuverlässig kenakapheus
Eiche Massivholz 6mm schneiden 10-20 90 durch Fototeddy
Eiche Massivholz 6mm gravieren 200 10-20 gut sichtbar, sehr ungleichmäßig da härtere und weichere Bestandteile unterschiedlich reagieren Fototeddy
Buche Massivholz 20mm gravieren 200 20 gute Gravur, 0.55mm tief ktrask
Planke (?) Massivholz 20mm gravieren 500 60 ca 1-2 mm tief, sehr gut sichtbar, ungleichmäßig da härtere und weichere Bestandteile unterschiedlich reagieren mist
Planke (?) Massivholz 20mm schneiden 5 100 Auf Mitte fokussiert. Fast überall durch, einzelne Stellen nachzubearbeiten mist
Kiefer Massivholz Linie gravieren 500 17.5 zu hell, aber insbesondere bei komplizierten Linien kommt der Laser nicht auf die volle Geschwindigkeit und dann hängt es vom Motiv ab, wie viel dunkler es wird Daniel Bohrer

  • 250mm/s 35%

  • Gravur 250mm/s 10%, Schneiden 100mm/s 85%

  • Gravur 500mm/s 20%, Schneiden 70mm/s 85%, 2 Durchgänge

  • Die verschiedenen Dithering-Optionen im Vergleich

  • Frühstücksbrettchen, graviert mit einem Maishäcksler, 250mm/s, 20%, Image Mode: Halftone

Papier / Pappe

Material Stärke Aktion Geschwindigkeit [mm/s] Leistung [%] Ergänzung von wem probiert?
Finnpappe 2mm schneiden 75 60 Mit großem Kompressor und viel Luft. Fokuspunkt direkt über Material. Seitlich leichte Schmauchspuren, keine Schmauchspuren auf der Fläche. Schnitt war nicht überall ganz durch! Chrissi^
Finnpappe 2mm gravieren 700 8-16 Viel Luft. 8% ist sehr oberflächlich. 16% war ca. 0.5mm Tief im Material. Chrissi^
Graupappe 0,5 schneiden 120 65-75 Es wäre eigentlich eine sehr viel geringere Leistung nötig (oder höhere Geschwindigkeit möglich), aber die Pappbögen waren groß und leicht gewölbt, stand teils mehrere Millimeter hoch und ließ sich nicht sinnvoll ebnen, das wurde durch Mehrleistung kompensiert larsan
Graupappe - gravur 700 8 Gute Färbung, wenig Tiefe. Sehr dünne vertikale Linien sind z.T. durch die geringe Leistung etwas dünner. 0.001mm Linieninterval Chrissi^
Buchblock 6mm schneiden 50 50 Stapel: 2mm Finnpappe, 20 Blatt 80g Papier, 2mm Finnpappe. Mit 4 Wiederholungen gelasert. Schmauchspuren auf den Außenseiten. Seiten sehr dunkel. Auf dem 80g Papier keine Schmauchspuren Chrissi^

Stoff

Material Stärke Aktion Geschwindigkeit [mm/s] Leistung [%] Ergänzung von wem probiert?
Baumwoll-Jersey dick schneiden 300 30 Lasertschnitt funktioniert zu 90%. Beschwerung durch Profiele an den Ecken. Durch den Abzug wurden kleine Fetzen weggesaugt. Stella
Seide dick schneiden 300 20 Werkstück gut beschweren. Eventuell Luft reduzieren. Schnittergebnis so 99%. Chrissi^

Aluminium

Material Stärke Aktion Geschwindigkeit [mm/s] Leistung [%] Ergänzung von wem probiert?
Eloxiertes Aluminium Grau - gravieren 100 10 sehr schwach sichtbar larsan
Eloxiertes Aluminium Grau - gravieren 140 35-50 sehr gut Sichtbar fototeddy
Eloxiertes Aluminium schwarz - gravieren 140 40 sehr deutliches Ergebnis, siehe S0 Logo weiß auf schwarz fototeddy
Eloxiertes Aluminium schwarz - gravieren 100 15 Eloxierung entfernt, aber nicht geschwärzt, siehe IfN-Logo links mist
Eloxiertes Aluminium schwarz - gravieren 100 20 Eloxierung entfernt, sehr leicht geschwärzt, siehe IfN-Logo 2.v.l. mist
Eloxiertes Aluminium schwarz - gravieren 100 25 Eloxierung entfernt, leicht geschwärzt, siehe IfN-Logo mitte-rechts mist
Eloxiertes Aluminium schwarz (Fischer AKG 105 38 100 SA) - gravieren 300 20 Gravierte Linien sind quasi perfekt, Gravuren fransen an den Kanten etwas aus. Die Struktur des Strangprofils (Riefen) bleibt sichtbar. Update: Die Kontur anschließend als Pfad lasern hilft gegen das ausfransen. chrissi^

  • schwarz eloxiertes Alu Stratum0 Logo

  • Aluminium, schwarz eloxiert, mit IfN-Logo gelasert

  • Aluminium, bestes Ergebniss bei 40-50% und 140mm/s weniger Leistung trägt nicht genug ab, schneller verschwimmt der Rand. MoS2 funktioniert auf Alu nicht gut

Stahl, Edelstahl

Zum Gravieren von Edelstahl zeigt sich bisher eine Mischung aus MoS2 Pulver und Aceton als praktisch. 1 Teelöffel MoS2-Pulver auf etwa 80ml Aceton werden vermischt und auf die Oberfläche möglichst gleichmäßig aufgetragen. Das Aceton trocknet weg und das MoS2 Pulver bleibt übrig, jetzt lässt sich sehen ob es gleichmäßig getrocknet ist. Nun kann das gewünschte Objekt gelagert werden. Für MoS2-Pulver / fertiges Gemisch aktuell gerne fototeddy fragen.

Material Stärke Aktion Geschwindigkeit [mm/s] Leistung [%] Ergänzung von wem probiert?
Edelstahl 0,5 gravieren 10-20 35 gut sichtbar, relativ gleichmäßig ,Nigrin MoS2 Spray aufgetragen, hoher Wärmeeintrag --> Material verzieht sich, für Nigrin MoS2 Spray nur minimale Luftzufuhr fototeddy
Edelstahl 0,5 gravieren 20-100 40-50 gut sichtbar, gleichmäßig Anthrazit ,MoS2 Pulver, Material verzieht sich fototeddy
Edelstahl eloxiert 0,5 gravieren 50 70 gut sichtbar, gleichmäßig Anthrazit, Trinkhalm mit buntem Eloxal ohne MoS2 kenakapheus
Edelstahl gebürstet 1,0 gravieren 45 55 Außenlinie mit Cross-Fill bidirectional; zwei Durchgänge (beliebig oft wiederholbar): gut sichtbar, gleichmäßig Anthrazit, ohne Vorbehandlung chrismcqueen
Kohlenstoffstahl (A2, gehärtet) 3 mm gravieren 60 40 Hobelmesser. Objekt doppelt angelegt, einmal als Fill und einmal als Outline. Ein Durchgang. Gut sichtbar. Durch große thermale Masse kein Verzug festgestellt. Daniel Bohrer

  • Edelstahl graviert mit MoS2 Pulver

  • Hobeleisen A2-Stahl; Fill + Outline. Bei geringen Strukturgrößen (hier: Schriftgröße ~3–6 mm, Fett) fällt die Liniendicke der Outline schon sehr ins Gewicht.

Kupfer

Kupfer zeigt auch bei 100% keine Veränderung.


Kunststoffe

Material Stärke [mm] Aktion Geschwindigkeit [mm/s] Leistung [%] Ergänzung von wem probiert?
PVC DON'T! – setzt giftige Chlorverbindungen frei (u.a. Salzsäure)!
PET 0,5 schneiden 80 50 viel Luft, idealerweise mit Abziehfolie, sonst PE-Folie drauflegen, geht vermutlich auch mit weniger Leistung und schneller larsan
PET 0,5 schneiden 160 80 viel Luft larsan, fototeddy
PET 0,5 gravieren (Fill) 700 40 viel Luft, keine Abziehfolie nutzen mist
PETG 0,8 schneiden 80 50 viel Luft larsan
PC 0,75 schneiden 90 70 viel Luft, nicht ganz durch, verbrannter Rand, Verfärbungen auf Abziehfolie, setzt Abluftkanal zu, Fazit: Kann man lasern, will man aber echt nicht.

larsan

PLEXIGLAS GS, Schwarz 9H01 GT 3,00 schneiden 19 75 mit Schutzfolie chrissi^
PLEXIGLAS GS, Transparent PL9H01GT 3,00 schneiden 14 75 mit Schutzfolie chrissi^, rohieb
PlexiGlas GS, Grau 7C83 GT 3,00 schneiden 20 75 kleiner Kompressor, mit Schutzfolie. Schnitt geht durch, sieht i.O aus chrissi^
PlexiGlas GS, Grau 7C83 GT 3,00 gravieren, Text mit 1mm Höhe 200 20 kleiner Kompressor, mit Schutzfolie. 0.06mm Linienbreite, sieht i.O. aus aber die Schutzfolie wird ans Material geklebt und sieht komisch aus. chrissi^
PlexiGlas GS, Grau 7C83 GT 3,00 gravieren 300 20 Ohne Schutzfolie, mit z=-6mm und Linienbreite 0,08mm. Gibt ein sehr gleichmäßies Gravurbild in dem die Linien nicht mehr zu erkennen sind. chrissi^
PlexiGlas GS, Grau 7C83 GT 8,00 schneiden 5 75 kleiner Kompressor, mit Schutzfolie, Focus ca. 1mm im Material, sieht i.O. aus chrissi^
PlexiGlas GS, Grau 7C82 GT 5,00 schneiden 10 75 sieht i.O. aus chrissi^
PlexiGlas XT, transparent 5,00 schneiden 8 75 i.O. chrissi^
PlexiGlas XT, transparent - gravur 550 75 Schutzfolie ist auf großen Flächen auf das Werkstück geschmolzen. Unschön. chrissi^
Guttacryl weiß (Hornbach) 3,00 schneiden 17 75 kleiner Kompressor, mit Schutzfolie. Schnitt geht durch, sieht i.O aus chrissi^
Flexfolie/Bügelfolie (PU-Folie) - schneiden 300 7-15 KEINE KLEBEFOLIE (PVC) LASERN! Nur Flexfolie aus PU ist laserbar. 0,1mm Overcut, kleiner Kompressor. Parameter sind noch nicht final. Filigrane Strukturen werden ggf. komplett mit Träger weggelasert. Ggf auch abhängig von der Farbe. larsan
Flexfolie - Folie auf Träger schneiden 67 Max: 9.5%, Min 6.8% Gilt nur für Flexfolie, die Klebefolie darf nicht gelasert werden! larsan
Flexfolie - Folie auf Träger schneiden 70 9% Gilt nur für Flexfolie, die Klebefolie darf nicht gelasert werden! larsan
PE Schaumstoff weiß (Quelle) 10,00 schneiden 35 50 Kegelform der Schnitte gut zu erkennen. z.T. nicht vollständiger Schnitt. Wabentisch hilft auch bei groben Strukturen das Ergebnis zu verbessern. chrissi^
PE Schaumstoff grau (vom Subraum, für Werkzeugeinlagen) 10,00 schneiden 60 25 Schnitt durch, aber Geschwindigkeit kann vermutlich noch heraufgesetzt werden. Ansonsten wie oben. rohieb
Acrylglas (Fundus) 2mm schneiden 30 60 gut mist
Acrylglas (Fundus) 2mm gravieren 400 20 mit Folie, kleine Flächen sehr gut, große Flächen schlechter. Kleiner Kompressor besser als großer. mist
PE(-HD), Schwarz 2 schneiden 16 85 Deckel vom Absauganlagenfass. Anfangs (kleine 10mm Testkreise) gut, 75mm Kreis mit gleichen Settings ging nur auf dem ersten Drittel sauber durch, rest ließ sich aber rausbrechen. Kante wülst sich auf. larsan
PE-HD300, Schwarz (UV-stabilisiert) 6 schneiden 4,5 100 fast immer durch gelasert, viel Rauch, für gute Be- und Entlüftung sorgen (Chillraumfenster auf, Lüfter in Tür stellen (allerdings ist nachträglich auch noch aufgefallen, dass das Lüftungsgitter außen an der Wand verstopft war)) Arne

Stempelgummi

Um Stempel zu lasern gibt es in Lightburn eine Rampenfunktion, mit der feine Strukturen beim Stempeln besser gestützt weren. Dafür werden die Min-Max Werte genutzt, firing threshold dürfte bei unserem Laser etwa bei 7% sein. Die Gravur sollte etwas über den Ausschneidepfad hinausragen, da sonst nach dem Ausschneiden ein leicht ausgefranster Rand stehen bleibt.

Material Stärke [mm] Aktion Geschwindigkeit [mm/s] Leistung [%] Ergänzung von wem probiert?
Stempelgummi 2,3mm schneiden 15 85 gut pecca
Stempelgummi 2,3mm schneiden 15 60.80 evt. sogar weniger Leistung nötig, wenn Schnitt im Gravurbereich liegt larsan
Stempelgummi 2,3mm gravieren 200 70 gut pecca
Stempelgummi 2,3mm gravieren 200 25-50 0,075mm Linienabstand, 0,75mm Ramp, etwas feiner aufgelöst larsan

Leder

Material Stärke [mm] Aktion Geschwindigkeit [mm/s] Leistung [%] Ergänzung von wem probiert?
Rindsleder / Blankleder, vegetabil gegerbt 4 mm schneiden 15 50 neigt zu Schmauchspuren, vor dem Schneiden Klebeband drüberkleben hilft. Teststück (klein, rund) liegt beim Laser. rohieb
Rindsleder / Blankleder, vegetabil gegerbt gravieren 300 15 etwa 1 mm tiefe Gravur, durchstößt gerade so die obere Narbenschicht. Teststück (klein, rund, mit stilisierter Distel) liegt am Laser. rohieb
div. Leder 2..3 mm schneiden 20 75 Mit 2-Pass geschnitten für zuverlässiges Schnitt-Ergebnis. Hinterlässt Schmauchspuren. Riecht nach verbranntem organischen Material. Chrissi^

Latex

Typ/Farbe Stärke [mm] Aktion Geschwindigkeit [mm/s] Leistung [%] Ergänzung von wem probiert?
RR: Royal Blue 0,4 schneiden 50 10 mist


Sonstiges

Typ/Farbe Stärke [mm] Aktion Geschwindigkeit [mm/s] Leistung [%] Ergänzung von wem probiert?
Stein/Keramik - gravieren 140 30 Getestet auf einem gefundenen Stein und einem Becher larsan
Glas - gravieren 100 25 Gravur auf dünnem Weinglas im Rotationsmodul, nasses Zewa auf Gravur larsan
Kork - gravieren 200 10 Starke Färbung, höhere Geschwindigkeit gut möglich, kaum Tiefe Jsha
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