Diskussion:CNC-Portalfräse: Unterschied zwischen den Versionen
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Version vom 8. Oktober 2014, 07:35 Uhr
- Das Kapitel "Parameter für verschiedene Werkstoffe" bitte bei erfolgreichen Versuchen ergänzen
Inhaltsverzeichnis
Offene Punkte, TODO's
Workflow
- Software beschreiben
- CamBam?
- PyCam?
- Inventor HSM
- Universal-G-Code-Sender als Interface zwischen Controller und Rechner scheint mittlerweile Smoothieboard zu unterstützen. Diese müsste getestet werden [1]
- Werkzeuge und Eigenschaften beschreiben (Welcher Fräser kann wofür verwendet werden)
Gehäuse
(Kasa hat einen guten Ansatz). Altes SCSI-Gehäuse ist besorgt
- Anschlüsse für das Board bereitstellen.
4-Pin (GX16-4) für Achsen, 2-Pin für Endschalter. Bis zu welchen Strömen sind die hässlichen 9-Sub-D-Anschlüsse ausgelegt? GX16-4 sind bestellt - Smoothieboard einsetzen
- Display herausführen. Bereits organisiert, neben der Fräse
- Rotary Encoder herausführen. Bereits organisiert, neben der Fräse
- Ethernet/USB-Anschluss herausführen. Board mit Ethernet und USB direkt an das Gehäuse montieren und Öffnungen an der Frontblende anbringen
- Piezo für Rückmeldungen im Menü anschließen. Bereits organisiert
- SD-Kartenslot am SPI anschließen und herausführen (nicht mehr das auf der Platine aufgelötete benutzen). Bereits organisiert, neben der Fräse
Fräse
- Verfahrweg auf das Ende der X-,Y- und Z-Achsen mit Endschalter abfangen
- Z-Achsen-Nullpunkt mittels GPIO aus dem Smoothieboard anfahren. Kupferplatine und Fräskopf löst bei Oberflächenberührung Trigger aus und setzt Nullpunkt nach abzüglich der Kupferplatinenstärke als Z-Nullpunkt. (Bsp. G30Z1.6|G0Z10)
- Spannpratzen zum Befestigen der Werkstücke besorgen
- Notaustaster (sind bestellt --Comawill (Diskussion) 13:10, 7. Okt. 2014 (CEST))
- Absaugvorrichtung
Werkstatt
- Etwas tieferen Werkstatttisch organisieren?
- Stromversorgung um die Fräse herum verbessern
- Licht
- Werkstoffe/Materialien für den Space organisieren