RepRap: Unterschied zwischen den Versionen

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Alles zum alten Drucker unter [[Reprap/Parent]]
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{{Veraltet|Dieser Drucker befindet sich aktuell nicht im Stratum 0.}}
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{{Hardware
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|kontakt=[[Benutzer:larsan|larsan]], [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]], [[#Druckberechtigte]]
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|beschreibung=3D-Drucker
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|bild=20121020-reprap-01.jpg
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|status=broken
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|usage=nach Einweisung durch Druckberechtigte
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}}
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:''Auf dieser Seite werden nur die Besonderheiten des RepRap dokumentiert, die Druckanleitung und allgemeine Informationen gibt es unter [[3D-Drucken]].''
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:''Alles zum alten Drucker von [[Benutzer:DanielWillmann|DanielWillmann]] unter [[Reprap/Parent]].''
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Der RepRap ist aktuell nicht einsatzfähig.
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Der RepRap ist einer unserer 3D-Drucker. Es ist ein [https://web.archive.org/web/20150317175216/https://reprappro.com/documentation/mendel-tricolour/ RepRapPro Mendel] mit ein paar kleinen eigenen Zusätzen.
  
 
==Hinweise zur Benutzung==
 
==Hinweise zur Benutzung==
−
Er war nicht gerade billig, deshalb mussten einige Regeln befolgt werden.
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:''Siehe [[3D-Drucken#Hinweise_zur_Benutzung]].''
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==Druckberechtigte==
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:''Siehe [[3D-Drucken#Druckberechtigte]].''
  
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* Nur die Druckberechtigten dürfen drucken
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==Workflow==
−
* Wenn der Drucker längere Zeit nicht druckt, stell sicher, dass die Heizung für den Extruder aus ist
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Zum Workflow gab es auf dem [[BarCamp Braunschweig 2012]] einen längeren [[:Datei:Selbst 3D drucken - BarCamp Braunschweig 2012.pdf|Vortrag]] (PDF) von {{Benutzer|Daniel Bohrer}}, {{Benutzer|larsan}} und {{Benutzer|Neo Bechstein}}. Hier die Kurzfassung:
−
* Das Filament muss ggf. per Hand nachgeführt werden
 
−
* Die Plattform vor dem Drucken gründlich säubern. Das ist die häufigste Ursache für viele Probleme
 
−
* Nach dem Drucken warten, bis die Teile abgekühlt sind, da sie sich ansonsten verformen
 
−
* Manche Teile benötigen Kühlung, hierfür z.B. den Tischventilator verwenden (siehe gedruckte Eula)
 
−
* Den Druck zwischen drin zu unterbrechen um später weiter zu drucken - und sei es nur für 5 Sekunden - ist mit unendlich viel Problemen behaftet und sollte wenn irgendwie möglich vermieden werden.
 
  
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==Druckberechtigte==
+
[[Datei:3D-Druck-Ablauf.png|thumb|Ablauf des 3D-Druck Workflows mit Nennung von freier Software.]]
−
* [[Benutzer:DanielWillmann|Daniel Willmann]]
+
 
−
* [[Benutzer:Shoragan|Shoragan]]
+
===3D-Modell-erstellen===
−
* [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]]
+
Siehe [[3D-Modell erstellen]].
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* [[Benutzer:Oni|Oni]]
+
 
−
* [[Benutzer:DooMMasteR|DooMMasteR]]
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===Slicen===
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* [[Benutzer:DieLenaMaria|Lena]]
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:''Siehe [[3D-Drucken#Schritt_2:_Slicen]]
−
* [[Benutzer:Marylin|Marylin]]
+
 
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* [[Benutzer:Larsan|Larsan]]
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==== Nutzbare Druckfläche ====
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Die nutzbare Druckfläche beträgt 200×177 mm. Die gesamte Druckplatte ist zwar 200×200 mm groß, durch den Multi-Extruder-Druckkopf und die Klemmen, die die Glasscheibe halten, muss die Druckfläche verringert werden, damit die Extruder nicht gegen die Klemmen stoßen.
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=== Drucken ===
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:''Siehe [[3D-Drucken]].''
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==== Generelles vor dem Druck ====
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* Nach dem Einschalten auf jeden Fall die Druckkopfposition homen, damit der Drucker weiß, wo sich sein Druckkopf befindet, und ihn nicht über die Grenzen hinaus bewegt und dabei möglicherweise etwas beschädigt. '''Das ist wichtig!'''
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* Wenn nötig auch das Druckbett mit den Schrauben justieren, sodass der Kopf an allen Stellen etwa eine Papierdicke Abstand vom Druckbett hat.
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* Falls nötig, das Bett so früh wie möglich schonmal vorheizen (das dauert laaaange.)
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==== Filament wechseln ====
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* Zum Filamentwechseln zuerst den Extruder aufheizen (~180°C für PLA)
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* Die Buttons "Extrude" und "Reverse" können dazu benutzt werden, das Filament heraus- bzw. wieder hineinzuschieben. Die beiden Felder "mm" und "mm/min" daneben geben jeweils die Geschwindigkeit bzw. Länge des beförderten Filaments an.
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** [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]] hat das mal ausgemessen: 3×200 mm bei 1000 mm/min sind nötig, damit das Filament ganz rausgeschoben wird, beim Einführen des neuen Filaments kann man ruhig 2×200 mm bei 1000 mm/min machen, und sich danach mit einer langsameren Geschwindigkeit (~100 mm/min) vorantasten, bis das Filament unten am Druckkopf rauskommt.
 +
* Zur Not noch ein bisschen weiter extrudieren (in ~5 mm-Schritten), bis das restliche alte Filament rausgedrückt ist und die Farbe stimmt.
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== Erweiterungen ==
 +
Es wurde ein 6 cm-Lüfter mit Luftführung vor dem ersten Extruder installiert.
 +
 
 +
=== Triple-Extruder-Druck: Mehrfarbdruck / Multi-Material-Druck ===
 +
 
 +
Der RepRap ist noch nicht fertig auf Triple-Extruder-Druck aufgerüstet.
  
−
Erstmal die Liste des alten Druckers übernommen
+
Die Hardware ist aufgerüstet, es fehlt Firmware-Update und Inbetriebnahme (?)
  
−
==Software==
+
Mehr dazu auf [[RepRap/Mehrfarb-3D-Druck]]
−
* git://github.com/openscad/openscad.git
 
−
* git://github.com/alexrj/Slic3r.git
 
−
* git://github.com/kliment/Printrun.git
 
  
−
Anmerkung: openscad kompiliert derzeit wegen eines Bugs in der cgal-Bibliothek nicht. Entweder alte Version nutzen, oder diesen Patch auf die cgal-library anwenden und danach openscad kompilieren: http://sources.gentoo.org/cgi-bin/viewvc.cgi/gentoo-x86/sci-mathematics/cgal/files/cgal-4.0-gcc47.patch?view=markup
+
== Probleme ==
  
−
==Modelle==
+
=== Drucker druckt die Diagonalen merkwürdig ===
−
* Stratum0 Mate name tags - http://www.thingiverse.com/thing:23817
+
Am linken Ende druckt er ein Stückchen doppelt, am rechten Ende macht er einen merkwürdigen Versatz.
−
** in der Slic3r-Konfiguration am besten "rectilinear" als Fill Pattern auswählen ("honeycomb" ergibt unschöne eingesunkene Kanten, dort wo die Buchstaben oben zu Ende sind) --[[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]] 23:37, 3. Jun. 2012 (CEST)
 
−
* INGA Gehäuse - http://www.thingiverse.com/thing:22450
 
−
*
 
  
−
==Workflow==
+
Ursache: Am X-Motor ist die Inbusschraube locker und rutscht mit ganz viel Schlupf bei jedem Richtungswechsel hin und her.
−
===3D Modell erstellen===
 
−
* z.B. mit OpenSCAD, FreeCAD oder Blender
 
−
* Jedes Program, das einen STL export hat
 
−
* Manchmal enthalten die STLs Fehler und Slic3r kommt durcheinander. Netfabb http://cloud.netfabb.com/ kann viele dieser Dateien wieder reparieren
 
−
* http://thingiverse.com ist eine Super Quelle bereits fertiger Modelle
 
  
−
===Slicen===
+
Lösung: Inbusschraube mit Schraubenlack festziehen.
−
* Die Bemerkungen hier beziehen sich auf Slic3r. Es gibt noch andere Tools, wie SFACT oder Skeinforge, aber die sind deutlich komplexer
 
−
* Die Config muss nach jedem Start neu geladen werden
 
−
* Eine gute Temperatur für das weiße PLA ist 185°
 
−
* Der erste Layer sollte mit 10°C mehr gedruckt werden
 
−
* Es kann helfen, von Zeit zu Zeit die Version zu updaten
 
  
−
===Konfigurationen für den Slicer===
+
== Verwandte Projekte ==
−
Es gibt vermutlich nicht ''die eine Ideal-Konfiguration'' die für alle Teile gut funktioniert, aber die von Daniel ist meistens gut geeignet und auch eine gute Ausgangsbasis für Abwandlungen.
 
  
−
==== Von larsan ====
+
* [[LulzBot]]
−
Zuletzt für Slic3r 0.8.5-dev genutzt, noch nicht mit neuer Version getestet.
+
* [[PrusaMK3S]]
−
Ursprünglich basierende auf der Mateconfig.
+
* [[TinyBoy]]
 +
* [[HaptoRender]]
 +
* [[Fabscan]], der 3D-Scanner
 +
* [[Gesellschaftsspiel-Replikator]]
  
−
<pre style="height:200px;overflow:scroll;">
+
[[Kategorie:RepRap]]
−
acceleration = 0
+
[[Kategorie:Infrastruktur]]
−
bed_size = 180,200
+
[[Kategorie:Raspberry Pi]]
−
bed_temperature = 60
+
[[Kategorie:3D-Druck]]
−
bridge_fan_speed = 100
 
−
bridge_flow_ratio = 1
 
−
bridge_speed = 350
 
−
brim_width = 0
 
−
complete_objects = 0
 
−
cooling = 1
 
−
disable_fan_first_layers = 1
 
−
duplicate = 1
 
−
duplicate_distance = 6
 
−
duplicate_grid = 1,1
 
−
end_gcode = M104 S0 ; turn off extruder temperature\nM140 S0 ; turn off bed temperature \nG28 X0    ; home X axis\nG92 Z0 E1\nG1 Z10 E0 F3000 ; retract extruder and filament\nG1 Y180 F6000 ; drive print table all the way out\nM84    ; disable motors
 
−
external_perimeter_speed = 90%
 
−
extra_perimeters = 1
 
−
extruder_clearance_height = 20
 
−
extruder_clearance_radius = 20
 
−
extrusion_axis = E
 
−
extrusion_multiplier = 1.
 
−
extrusion_width = 0
 
−
fan_always_on = 0
 
−
fan_below_layer_time = 60
 
−
filament_diameter = 1.75
 
−
fill_angle = 45
 
−
fill_density = 0.18
 
−
fill_pattern = honeycomb
 
−
first_layer_bed_temperature = 60
 
−
first_layer_extrusion_width = 0
 
−
first_layer_height = 116%
 
−
first_layer_speed = 30%
 
−
first_layer_temperature = 195
 
−
g0 = 0
 
−
gcode_arcs = 0
 
−
gcode_comments = 0
 
−
gcode_flavor = reprap
 
−
infill_acceleration = 50
 
−
infill_every_layers = 1
 
−
infill_extruder = 1
 
−
infill_extrusion_width = 0
 
−
infill_speed = 30
 
−
layer_gcode =
 
−
layer_height = 0.28
 
−
max_fan_speed = 100
 
−
min_fan_speed = 35
 
−
min_print_speed = 10
 
−
notes = Used for Mate name tag
 
−
nozzle_diameter = 0.35
 
−
output_filename_format = [input_filename_base].gcode
 
−
perimeter_acceleration = 25
 
−
perimeter_speed = 30
 
−
perimeters = 2
 
−
perimeters_extruder = 1
 
−
perimeters_extrusion_width = 0
 
−
post_process =
 
−
print_center = 90,100
 
−
randomize_start = 1
 
−
retract_before_travel = 4
 
−
retract_length = 4
 
−
retract_lift = 0.3
 
−
retract_restart_extra = 0
 
−
retract_speed = 50
 
−
rotate = 0
 
−
scale = 1
 
−
skirt_distance = 10
 
−
skirt_height = 1
 
−
skirts = 3
 
−
slowdown_below_layer_time = 60
 
−
small_perimeter_speed = 30
 
−
solid_fill_pattern = rectilinear
 
−
solid_infill_speed = 40
 
−
solid_layers = 3
 
−
start_gcode = G28 ; home all axes\nM92 E820
 
−
support_material =
 
−
support_material_angle = 45
 
−
support_material_extruder = 1
 
−
support_material_extrusion_width = 0
 
−
support_material_pattern = rectilinear
 
−
support_material_spacing = 2.5
 
−
support_material_threshold = 45
 
−
temperature = 185
 
−
threads = 2
 
−
top_solid_infill_speed = 40
 
−
travel_speed = 140
 
−
use_relative_e_distances = 0
 
−
z_offset = 0.22
 
−
</pre>
 

Aktuelle Version vom 3. September 2020, 17:45 Uhr

Hinweis:
Die Informationen in diesem Artikel oder Absatz sind nicht mehr aktuell. Dieser Drucker befindet sich aktuell nicht im Stratum 0.


RepRap
20121020-reprap-01.jpg
Beschreibung: 3D-Drucker
Status: broken (Was heißt das?)
Kontakt: larsan, Daniel Bohrer, #Druckberechtigte
Usage Policy: nach Einweisung durch Druckberechtigte
Auf dieser Seite werden nur die Besonderheiten des RepRap dokumentiert, die Druckanleitung und allgemeine Informationen gibt es unter 3D-Drucken.
Alles zum alten Drucker von DanielWillmann unter Reprap/Parent.

Der RepRap ist aktuell nicht einsatzfähig.

Der RepRap ist einer unserer 3D-Drucker. Es ist ein RepRapPro Mendel mit ein paar kleinen eigenen Zusätzen.

Hinweise zur Benutzung

Siehe 3D-Drucken#Hinweise_zur_Benutzung.

Druckberechtigte

Siehe 3D-Drucken#Druckberechtigte.

Workflow

Zum Workflow gab es auf dem BarCamp Braunschweig 2012 einen längeren Vortrag (PDF) von Daniel Bohrer, larsan und Neo Bechstein. Hier die Kurzfassung:

Ablauf des 3D-Druck Workflows mit Nennung von freier Software.

3D-Modell-erstellen

Siehe 3D-Modell erstellen.

Slicen

Siehe 3D-Drucken#Schritt_2:_Slicen

Nutzbare Druckfläche

Die nutzbare Druckfläche beträgt 200×177 mm. Die gesamte Druckplatte ist zwar 200×200 mm groß, durch den Multi-Extruder-Druckkopf und die Klemmen, die die Glasscheibe halten, muss die Druckfläche verringert werden, damit die Extruder nicht gegen die Klemmen stoßen.

Drucken

Siehe 3D-Drucken.

Generelles vor dem Druck

  • Nach dem Einschalten auf jeden Fall die Druckkopfposition homen, damit der Drucker weiß, wo sich sein Druckkopf befindet, und ihn nicht über die Grenzen hinaus bewegt und dabei möglicherweise etwas beschädigt. Das ist wichtig!
  • Wenn nötig auch das Druckbett mit den Schrauben justieren, sodass der Kopf an allen Stellen etwa eine Papierdicke Abstand vom Druckbett hat.
  • Falls nötig, das Bett so früh wie möglich schonmal vorheizen (das dauert laaaange.)

Filament wechseln

  • Zum Filamentwechseln zuerst den Extruder aufheizen (~180°C für PLA)
  • Die Buttons "Extrude" und "Reverse" können dazu benutzt werden, das Filament heraus- bzw. wieder hineinzuschieben. Die beiden Felder "mm" und "mm/min" daneben geben jeweils die Geschwindigkeit bzw. Länge des beförderten Filaments an.
    • Daniel Bohrer hat das mal ausgemessen: 3×200 mm bei 1000 mm/min sind nötig, damit das Filament ganz rausgeschoben wird, beim Einführen des neuen Filaments kann man ruhig 2×200 mm bei 1000 mm/min machen, und sich danach mit einer langsameren Geschwindigkeit (~100 mm/min) vorantasten, bis das Filament unten am Druckkopf rauskommt.
  • Zur Not noch ein bisschen weiter extrudieren (in ~5 mm-Schritten), bis das restliche alte Filament rausgedrückt ist und die Farbe stimmt.

Erweiterungen

Es wurde ein 6 cm-Lüfter mit Luftführung vor dem ersten Extruder installiert.

Triple-Extruder-Druck: Mehrfarbdruck / Multi-Material-Druck

Der RepRap ist noch nicht fertig auf Triple-Extruder-Druck aufgerüstet.

Die Hardware ist aufgerüstet, es fehlt Firmware-Update und Inbetriebnahme (?)

Mehr dazu auf RepRap/Mehrfarb-3D-Druck

Probleme

Drucker druckt die Diagonalen merkwürdig

Am linken Ende druckt er ein Stückchen doppelt, am rechten Ende macht er einen merkwürdigen Versatz.

Ursache: Am X-Motor ist die Inbusschraube locker und rutscht mit ganz viel Schlupf bei jedem Richtungswechsel hin und her.

Lösung: Inbusschraube mit Schraubenlack festziehen.

Verwandte Projekte

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